天津基坑支护喷射混凝土施工技术要点13911362871

    来源网站:.zhunkua.com   更新日期:2018-07-14 16:16:21  信息编号:1200Z2904

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二、质量控制要点


1、干料的拌制


喷层的质量与搅拌的是否均匀有很大关系,采用自落式拌合机搅拌的时间不得少于150s,如果没有搅拌设备,人工搅拌至少要搅拌三次以上。为了减少粉尘,骨料的平均含水率可以控制在5%左右。为了保证搅拌后的效果,应该随伴随用,掺有速凝剂的拌合料静置时间不得超过15min。


2、送风送料


喷射工作应先开风,再开机,保证喷射出来的水和高压风呈雾状,喷射机工作正常后进行投料喷射,喷射过程中应该供料连续,存料充足,及时清理积料,保证喷射效果,结束时先停机,再关风。


3、商品混凝土的喷射


在商品混凝土的喷射过程中要做到分段、分片进行,在喷射初期要尽早进行喷锚,并在量测指导下进行复喷,按照“勤量测”的基本原则进行,以保证喷射商品混凝土的复喷适时有效。按照先墙后拱、自下而上的顺序进行喷射,喷射料束环形顺时针旋转,一圈压半圈的进行移动,行间搭接2-3cm。


每次喷射的厚度保证在5cm左右,并用探针法进行控制,保证喷射的厚度不会太厚或太薄,喷射厚度主要与喷射商品混凝土层与受喷面之间的粘结力和受喷部位有关。根据施工经验,进行分层喷射时,喷射厚度一般分为2-3层,且保证喷射的时间间隔,一般保证在商品混凝土终凝完成后,再进行第二次喷射;当两次喷射的时间间隔较长时,应该将商品混凝土表面清洗干净,然后进行喷射,复喷做墙面或拱面的找平工作,不得出现凹陷处。


4、喷射风压


喷射风压直接影响到商品混凝土喷射的质量,同时影响到回弹率、喷射强度等指标。因此,在进行喷射商品混凝土作业时,要保证风压稳定,如果压力合适,会使物料在管内畅通无阻,这样,不但喷射商品混凝土的质量好、回弹量小、风尘少,并且能够增加一次喷射的厚度;如果风压过大,会造成喷射速度过快,加大骨料的反弹,从而增大回弹量;如果风压过小,会使喷射力减弱,造成商品混凝土密实性较差,甚至达不到设计和规范要求。根据试验应将工作风压控制在:工作风压=0.1100013×输料管长度(m)MPa。


5、喷射水压


协调好喷射水压和输料风压之间的关系,如果喷射水压低于输料风压,则会发生水环、眼孔堵塞,造成部分水流不经由水眼而直接进入喷嘴同拌合料进行混合,影响喷射商品混凝土的质量,所以一般喷射水压要高于输料风压。考虑到设备的原因,一般喷射水压为0.30MPa,与分压之比为1.50-1.67。


6、水灰比


水灰比会影响到喷射商品混凝土的强度、耐久性、水密性、抵抗开裂性、保护钢材性能等,在适当的范围内,单位水量越小,相对水泥、速凝剂用量越小,从而成本最低,同时商品混凝土的开裂也相对减少。一般水灰比宜为0.4-0.5,如果水灰比过小,会产生粉尘,回弹量大,粘结力低,喷层会产生干斑等现象;如果水灰比过大,强度低、速凝效果差、喷层流淌、滑移、坍落等质量问题。


7、喷射商品混凝土的养护


养护是喷射商品混凝土施工过程中的一个重要环节,是保证水泥能够充分水化,强度均匀增长,减少或防止商品混凝土的收缩开裂,最终保证喷射商品混凝土的质量。在正常养护条件下,商品混凝土强度随龄期的延长而增大,主要原因是由于胶凝材料不断发生物理化学反应,由于喷射商品混凝土周围的空气比较干燥,加上商品混凝土的水化热引起的商品混凝土内部温度较高,将使商品混凝土表面上的水分很快的就蒸发掉,进而引起商品混凝土中的水分由于毛细作用而逐渐减少,影响商品混凝土的凝结效果,在终凝后容易产生裂缝。因此,要做好喷射商品混凝土的养护工作,保证商品混凝土的凝结强度。

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